高錳鋼錘頭簡單實用，應用廣泛。它相比合金材質的錘頭價格相對便宜些，作為錘式破碎機應用過程中的核心部件，高錳鋼錘頭可以用多長時間呢？

    相信有過破碎制砂洗沙生產(chǎn)線工作經(jīng)驗的朋友都知道，錘破比較麻煩的事情就是*換錘頭，尤其是剛開始生產(chǎn)的時候師傅*換錘頭也不熟練，*換一次錘頭有時甚**需要四五個小時，嚴重影響生產(chǎn)效率，尤其是比較硬的物料鍛打錘頭幾乎兩三天就*換一次，所以這時候就可以考慮高錳鋼錘頭了。

    高錳鋼錘頭的韌性高、工藝性也很好，價格相對較低。在受到較大的沖擊或接觸應力的作用下，錘頭表面層會迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高，從而提高了耐磨性。環(huán)錘碎煤機大多采用這種錘頭。

    高錳鋼錘頭里主要材質是高錳鋼，隨著耐磨材料的不斷發(fā)展，高錳鋼的高韌性特點是其他耐磨材料無法比擬的。

    高錳鋼錘頭主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5—7倍，韌性好，工藝性好，價格低，耐磨性得到較大的提高。但是高錳鋼破碎機錘頭對破碎機整體性能要求較高，如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，從而發(fā)揮不出其應有的耐磨性。所以望廣大客戶使用前應根據(jù)設備實際參數(shù)選用，**要時可以對設備改造，使其發(fā)揮*大經(jīng)濟效益。

    高錳鋼是錘頭傳統(tǒng)材質，高錳鋼錘頭并不耐磨，使用壽命短，破碎石灰石的錘頭一般可工作2-3個月，在有些工況條件下，其使用不到一個星期，高猛鋼錘頭之所以不耐磨，一是錘頭的磨損是以沖刷磨損為主，二是錘式破碎機的錘頭在運轉過程中所受的沖擊力并不大，使高錳鋼的錘頭加工硬化效果不顯著。錘頭的重量越大，所受的沖擊力越大，其強化效果越顯著。所以，作為大型錘頭的材質，強化高錳鋼仍是可供選擇的材質。加入Cr的強化高錳鋼錘頭，在破碎鐵礦石時，錘頭的使用壽命比普通高錳鋼高，另外也可采用含錳量為17%-19%的超高錳鋼，同時增加Cr、Mo等元素，提高其屈服強度和初始硬度等性能，在實際生產(chǎn)中也得到了較好的使用效果。